品牌 | 萍鄉(xiāng)科隆牌 |
用途 | 板式塔內(nèi)用 |
型號 | 愱客擱要求定制 |
別名 | DN400-DN6397泡罩塔盤 |
加工定制 | 是 |
DN0.3-5米不銹鋼泡罩塔盤 316L浮閥塔板—找江西萍鄉(xiāng)科隆(以上圖紙為2.9米直徑的304材質(zhì)浮閥塔盤)
DN0.3-5米不銹鋼泡罩塔盤 316L浮閥塔板—找江西萍鄉(xiāng)科?。ㄒ陨蠄D紙為2.9米直徑的304材質(zhì)泡罩塔盤)
塔盤是板式塔內(nèi)的主要構(gòu)件結(jié)構(gòu),塔盤包括塔盤板、降液板、受液盤、支撐件、卡子連接件等。板式塔中的主要部件。用以使兩種流體密切接觸,進行兩相之間的質(zhì)交換,以達到分離液體混合物或氣體混合物組分的目的《江西萍鄉(xiāng)科隆設(shè)備填料專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼泡罩及浮閥塔盤》。它是為了滿足餾分、反應(yīng)、分離的工藝要求。常用的塔盤有浮閥塔盤、泡罩塔盤、篩板塔盤、和舌形塔盤、S形塔盤、浮動噴射式塔盤、混合型塔盤等形式一般塔徑小于DN800mm時可采用簡單的整塊式塔板。大直徑塔的塔盤的是分塊式塔板,每塊塔板都可從人孔(DN400mm或DN500m)中進出,以便于安裝檢修。
(1、)浮閥塔盤這種塔盤有盤狀浮閥和條狀浮閥兩大類。
浮閥的主要開式 a)PI型浮動閥b)V-4型浮閥C)T形浮閥
1)盤狀浮閥。塔板上開孔是圓孔,浮閥為圓盤片,可用三條支腿固定浮閥和十字架固定浮閥升高位置,其中F1型浮閥是用三條支腿固定浮閥來升高位置的。
2)條狀浮閥。這種浮閥是帶支腿的長條片在塔板上開長條孔,有的長條片面上還開有長條孔或凹槽等。
(2、)泡罩塔盤泡罩塔盤是最早出現(xiàn)的塔盤,近古十年來由于塔設(shè)備的發(fā)展不少新型塔。
1)操作彈性較大,在負荷變動范圍較大時仍然保持較高的效率。
2)液氣比的范圍大。
3)不易堵塞。
4)能適宜 和于多種介質(zhì)。
5)操作穩(wěn)定可靠。
缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造次高、安裝維修不便,氣相壓降較大,效率比其它塔盤低。
其它塔盤《江西萍鄉(xiāng)科隆設(shè)備填料專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼泡罩及浮閥塔盤》:
(一、)篩板塔盤這種塔盤是在塔板上均勻的開了許多小孔(氣體不走彎路)。具有以下優(yōu)點:
1)結(jié)構(gòu)簡單、制作維修方便。
2)相同條件下的生產(chǎn)能力高于浮閥塔;
3)塔板壓力降較低,適用于真空操作;
4)塔板效率較高,但稍低于浮閥塔;
5)具有較高的操作彈性,比泡罩塔盤稍低
但是小孔徑篩易堵塞,不易處理臟物料,粘性大和帶固體顆粒的料液。
(二、)舌形塔盤屬于噴射型塔。舌形塔盤上開有與液流相同方向的舌形孔,蒸氣經(jīng)舌孔流出時,其沿水平方向的分速度促進了液體的流動,因而在大液量時也不會出現(xiàn)較大的液面落差。由于氣液兩相呈并流流動,就大大減少了霧沫夾帶。當(dāng)舌孔氣速提高到某一定值時,塔盤上的液體氣流噴射形成滴狀和片狀,從而加大了氣液接觸的面積。
優(yōu)點:與泡罩塔相比液面落差小、塔盤上液層薄、持液量少,壓力降?。s為泡罩塔的33%~35%),處理能力大,塔盤結(jié)構(gòu)簡單,鋼材可節(jié)省12%~45%,安裝維修方便。
缺點:操作彈性?。▋H2~4),塔板效率低,因而適用受一定限制。
(三、)S形塔盤此塔盤是用鋼板沖壓成S形長條構(gòu)件所組成。S形長條構(gòu)件上一側(cè)
開有齒縫,液體越過S形構(gòu)件流動,與氣流單向噴出方向一致,由于氣流和液體的推動作用,有效地減小液體落差,使塔盤上氣體鼓泡均勻。
(四、)舌形塔盤這種塔盤是由鋼板上沖的翹角度為20°的條狀浮動板所組成。舌片在塔板上呈三角形排列,尺寸為50mm×50mm。
(五、)浮動噴射塔盤此塔盤的塔板由支架及可在支架三角槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動的、張開角度*可到25°的條狀浮動板所組成。
泡罩塔盤性能參數(shù)及技術(shù)要求介紹
一、泡罩塔盤性能參數(shù)
泡罩塔盤是化學(xué)工業(yè)中使用最早的一種典型的鼓泡型板式塔盤,在蒸餾、吸收等兩相傳質(zhì)設(shè)備中占有主導(dǎo)地位。 其主要優(yōu)點: ①塔板效率高,且在較寬的負荷范圍內(nèi)也能保持高效;②生產(chǎn)能力較大;③操作穩(wěn)定,彈性大,適用范圍廣,不易阻塞等。
泡罩塔盤:
泡罩塔盤在廣泛的應(yīng)用中證實具有以下優(yōu)點:
接觸面積大、低氣壓、低液壓、接觸時間長、低泄漏率、我們有很多種形狀的泡罩塔盤可供選擇。
我們也可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)各種形狀及材質(zhì)泡罩。
二、泡罩塔盤技術(shù)要求如下(技術(shù)協(xié)議):
1.升氣管擴口處表面不允許有裂紋,溝槽等缺陷;
2.泡帽安裝后,泡帽內(nèi)徑與升氣管外徑之前的距離應(yīng)均等,其偏差不大于2mm;
3.塔盤安裝后,必須平整,平面度偏差不大于2mm;
4.升氣管應(yīng)垂直于塔板,其頂面應(yīng)在同一水平面上,其偏差不超過±1mm;
5.升氣管與塔板脹接后,須保證嚴密性,不漏水;
6.塔板上各泡帽的齒縫上緣應(yīng)在同一水平面上,其偏差不超過±1.5mm;
7.加工零件表面粗糙度為(三角形勾上面有個12.5)。
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