直徑4米TA2駝峰支承江西萍鄉(xiāng)科隆發(fā)貨到內(nèi)客戶項(xiàng)目現(xiàn)場

以上為江西萍鄉(xiāng)科隆塔內(nèi)件廠為內(nèi)某化工客戶生產(chǎn)的直徑4米TA2材質(zhì)駝峰支撐

梁型氣體噴射式填料支承板。從簽合同到將貨發(fā)到現(xiàn)場的時(shí)間我廠使用的共計(jì)15天時(shí)間。

另外該客戶還跟我們一起訂購了一批直徑25*0.5厚，TA2矩鞍環(huán)填料，共計(jì)56立方，我廠使用的是全自動(dòng)模具生產(chǎn)。詳請(qǐng)請(qǐng)來電咨詢銷售部 歐陽紅梅。

以上為江西萍鄉(xiāng)科隆塔內(nèi)件廠技術(shù)部同事根據(jù)客戶塔內(nèi)情況，設(shè)計(jì)的圖紙。

梁型氣體噴射式填料支承板 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 21512-1995 梁型氣體噴射式填料支承板 

下面由江西省萍鄉(xiāng)市科隆化工填料塔內(nèi)件廠小編—?dú)W陽紅梅為您介紹：駝峰支撐-梁型氣體噴射式填料支承板性能參數(shù)介紹：

TA2駝峰支撐目前用于散堆填料的性能*，應(yīng)用最廣的大塔支承，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領(lǐng)域，已應(yīng)用的較大直徑達(dá)10m以上。此外，還有鐘罩型支承，波紋板網(wǎng)支承和格柵式支承等。TA2駝峰支撐是堆放散堆填料較理想的一種支撐裝置，TA2駝峰支撐的特征是指形狀為駝峰狀，駝峰狀支撐本體的兩側(cè)設(shè)置有一組以上的圓孔，孔與孔的間距為3-50mm，駝峰頂部的內(nèi)夾角設(shè)置為20-100度，熱處理成型時(shí)專用設(shè)備內(nèi)控制溫度100-400攝氏度，同時(shí)在該過程中通過定型裝置制成駝峰狀，駝峰頂部的內(nèi)夾角設(shè)置為20-100度，2-200分鐘輸出。該填料支撐板有著韌性強(qiáng)、耐腐蝕、使用壽命長、在使用中傳質(zhì)效率高等的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)。江西萍鄉(xiāng)科隆是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售填料與塔內(nèi)件一條龍服務(wù)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，生產(chǎn)TA2駝峰支撐使用的是先進(jìn)的自動(dòng)切割機(jī)器，自動(dòng)新模具進(jìn)行折彎處理的*工藝，以使駝峰支撐單塊結(jié)構(gòu)很固定，提高了駝峰支撐的穩(wěn)定性能，在塔內(nèi)使用傳真效率高，使用效果好，使用年限久。是

TA2駝峰支撐的優(yōu)點(diǎn)為：

（1）TA2駝峰支撐剛性好，允許載荷大，能可靠地承受施加于其上的各種壓力。

（2）TA2駝峰支撐填料顆粒或或碎片不易堵塞孔口，對(duì)于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一層300mm高的大填料，再堆放小填料。具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能。

（3）TA2駝峰支撐具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能。

（4）TA2駝峰支撐質(zhì)量輕，節(jié)省材料?？捎媒饘佟⑺芰?、陶瓷等材質(zhì)制成。

（5）TA2駝峰支撐單位組合式的結(jié)構(gòu)，便于從人孔（一般是DN500mm)進(jìn)行安裝。

（6）TA2駝峰支撐其立體結(jié)構(gòu)的支承板，有利于加大開孔面積，使開孔面積多在100%左右。開孔面積的原則是開孔率必須大于填料層的空隙率，否則支撐板構(gòu)成“瓶頸”區(qū)，使塔負(fù)荷降低，開孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔徑有關(guān)，一般占塔截面的70%-100%，對(duì)金屬支承板應(yīng)100%左右。

江西萍鄉(xiāng)科隆塔內(nèi)件車間專業(yè)各種材質(zhì)駝峰支承支撐：其中有不銹鋼304、316L、321、碳鋼、TA2駝峰支撐材質(zhì)、其它貴重合金等貴金屬材質(zhì)，還有塑料材質(zhì)有：國產(chǎn)聚丙烯PP、聚丙烯PP、CPVC氯化聚氯乙烯、PVC聚氯乙烯材質(zhì)駝峰支撐、RPP增強(qiáng)聚丙烯P材質(zhì)駝峰支撐/承、PVDF聚偏氟乙烯材質(zhì)駝峰支撐，還有尺寸按客戶塔徑要求定制，打孔率按HG/T21512-95國家化工部標(biāo)準(zhǔn)。

鈦材原材料介紹：江西萍鄉(xiāng)科隆塔內(nèi)件廠使用的鈦原材料是從正規(guī)的生產(chǎn)鈦材廠家的大型廠家直接批量進(jìn)貨。鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金的主要特點(diǎn)是：強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高，目前國內(nèi)很多化工廠根據(jù)塔內(nèi)工況要求需要使用鈦合金材質(zhì)做的填料與塔內(nèi)件，使用效果達(dá)到裝置預(yù)期要求！

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

鈦具有以下優(yōu)良特點(diǎn)：

1.強(qiáng)度高：鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見表7-1，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

2.熱強(qiáng)度高：使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。

3.抗蝕性好：鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

4.低溫性能好：鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

5.化學(xué)活性大：鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H鈦合金制品、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

6.導(dǎo)熱彈性?。?/strong>鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

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