氨水過濾器是一種應(yīng)用很廣泛的塔內(nèi)件，它一種快速高效過濾設(shè)備，當(dāng)濾材堵塞后，在不影響正常工作的條件下，能利用系統(tǒng)進(jìn)行濾材沖洗，并恢復(fù)過濾設(shè)備功能的高效精密設(shè)備。自動(dòng)分離; 安裝簡(jiǎn)便、占地省;耐高溫、高壓、耐酸堿腐蝕;過濾精度高; 徹底高效反沖， 使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單;可廣泛應(yīng)用于焦化廠原料氨水過濾、剩余氨水過濾等領(lǐng)域。

氨水知識(shí)小科普：焦化廠在煉焦工程中，由于加入配煤水份和煉焦時(shí)生成的化合水，使氨水量增多而形成剩余氨水，剩余氨水中含焦油高，引起后工序管道和設(shè)備堵塞，輸送阻力大，泵能耗增加。例如，蒸氨塔底結(jié)塊，造成底部排污閥卡死，排污管堵塞，影響蒸氨塔的排油操作；換熱器內(nèi)部堵塞，換熱效率低；儀表取樣管堵塞影響生產(chǎn)的正常調(diào)控。氨水中的焦油含量高，蒸氨廢水含油相應(yīng)偏高，限制了廢水生物脫酚過程中細(xì)菌的活性，影響廢水處理效果，定期的維護(hù)需要停蒸氨塔，會(huì)影響蒸氨塔的連續(xù)穩(wěn)定性。

處理氨水的具體措施

使用過濾器在工作溫度85℃，反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下，除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上，兩年內(nèi)再生能力達(dá)到100%。

氨水過濾器投入使用后，蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過濾器前后剩余氨水中焦油含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)過濾器前后剩余氨水中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，過濾后的氨水水質(zhì)得到非常好的改善。

剩余氨水經(jīng)蒸氨后，塔底的排渣量明顯減少，蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，氨廢水輸送暢通，延長(zhǎng)換熱器的使用周期，減少對(duì)換熱設(shè)備的更換。

萍鄉(xiāng)科隆石化設(shè)備填料有限公司生產(chǎn)的氨水過濾器的用途
(1)在環(huán)保領(lǐng)域內(nèi)，廢水化學(xué)混凝后污泥、絮凝體的過濾、脫水、離子交換法、電解法、活性炭吸附法處理廢水的預(yù)處理;鍋爐濕法除塵廢水中懸浮物的過濾處理(可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán));氣浮法與蒸發(fā)濃縮的終端處理;含油廢水的油水分離處理;各種煙氣過濾等;
(2)本過濾器適應(yīng)用于液體中特別是有毒介質(zhì)固體懸浮顆粒、油的分離;
(3)可廣泛應(yīng)用于水處理、冶金、石油、化工、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、紡織、造紙、焦化和鋼鐵行業(yè)等生產(chǎn)需要循環(huán)使用的場(chǎng)合。

萍鄉(xiāng)科隆石化設(shè)備填料有限公司生產(chǎn)的氨水過濾器的特點(diǎn)
(1)過濾效率高:除油率達(dá)80--90%，粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90%左右;
(2)再生效率高:采用簡(jiǎn)易的氣液快速反沖法可以將受到堵塞的陶瓷濾芯進(jìn)行高效又快速的再生，陶瓷濾芯的使用壽命長(zhǎng);
(3)耐化學(xué)腐蝕的性能特別優(yōu)越:耐各種酸、堿、鹽、耐70℃以下絕大部分有機(jī)溶劑，無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)異物溶出;
(4)熱穩(wěn)定性能:過濾材料熱穩(wěn)定性200--20℃三次不裂;
(5)過濾精度與濾速:同微孔介質(zhì)的毛細(xì)孔平均孔徑、壁厚、過濾壓差與物料參數(shù)等因素有關(guān)，需通過實(shí)驗(yàn)與計(jì)算才能正確確定，可在5--10m/s濾速下過濾。

友情提示
因?yàn)榘彼^濾器成套設(shè)備成本高，所以大多是定制，很少有貨且都是按照客戶圖紙和要求生產(chǎn)的，型號(hào)有許多種類，需要給我們廠家一定的生產(chǎn)周期。萍鄉(xiāng)科隆已合作河南，山西，青海等多個(gè)客戶，氨水過濾器設(shè)計(jì)制造以及生產(chǎn)檢驗(yàn)等具備充足的經(jīng)驗(yàn)，歡迎各位新老客戶來電定制！

江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件公司具有成熟的工藝和完善的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備主要有：散堆填料全自動(dòng)模具機(jī)50臺(tái)、波紋板填料生產(chǎn)線12 條、塔內(nèi)件激光切割機(jī)4臺(tái)、行車5臺(tái)、沖壓機(jī)20 臺(tái)、剪板機(jī)20臺(tái)，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)12臺(tái)等等，陶瓷填料生產(chǎn)設(shè)備多臺(tái)、各車間都配備了的實(shí)驗(yàn)室，有完善的的檢驗(yàn)設(shè)備，可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)線的產(chǎn)品指標(biāo)，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)控生產(chǎn)方法。質(zhì)檢部配備了標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目所有儀器，保證了出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到。

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